工業(yè)之于經(jīng)濟(jì),是穩(wěn)大盤的“壓艙石”;制造業(yè)之于工業(yè),是拼實(shí)力的“定盤星”。
從最長臂架混凝土泵車到最大直徑盾構(gòu)機(jī),從高速動車組到特高壓輸變電裝備,“制造業(yè)大省”湖南創(chuàng)造了一項(xiàng)項(xiàng)“中國第一”“世界第一”,一張張產(chǎn)業(yè)名片光彩奪目;
天河超算、北斗導(dǎo)航、全球最大噸位起重機(jī)、“海牛”深海鉆機(jī)……一批代表中國速度、中國高度、中國強(qiáng)度、中國深度的大國重器,展示湖南先進(jìn)制造業(yè)的風(fēng)采。
2020年9月,習(xí)近平總書記為湖南擘畫“三高四新”美好藍(lán)圖,勉勵湖南著力打造國家重要先進(jìn)制造業(yè)高地。湖南主動適應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革,把高質(zhì)量發(fā)展的要求貫穿新型工業(yè)化全過程,緊盯先進(jìn)制造業(yè)這個主攻方向,著力構(gòu)建富有湖南特色和優(yōu)勢的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,推動制造業(yè)爬坡過坎、由大變強(qiáng)……以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),以工業(yè)制造業(yè)為支撐,湖南奮力攀登先進(jìn)制造業(yè)高地的步履從容而鏗鏘。
用“明天”的技術(shù)鍛造“后天”的產(chǎn)業(yè)
——培育驅(qū)動生產(chǎn)力躍升的強(qiáng)大引擎
一雙“綠色跑鞋”,成為高端、先進(jìn)的最好注腳。
在墨西哥第三大城市蒙特雷,穿著“綠色跑鞋”的輕軌列車,成為一道流動的風(fēng)景。兩年多來,這列輕軌輕輕松松跑了700多萬公里,累計(jì)載客超1億人次。
“綠色跑鞋”學(xué)名叫作彈性車輪,是一種在輪箍和輪芯之間鑲嵌橡膠的車輪,其核心技術(shù)一度由國外供應(yīng)商掌握,成本、交貨周期、售后、檢修都不可控。
2019年底,當(dāng)中國中車集團(tuán)接到輕軌列車訂單時,如何用國產(chǎn)彈性車輪替代進(jìn)口的同類產(chǎn)品,成為能否按期交付的關(guān)鍵。
在中車株機(jī)技術(shù)支持下,同處產(chǎn)業(yè)鏈上的株洲九方裝備歷經(jīng)技術(shù)攻關(guān),研發(fā)了一套低噪彈性車輪的試驗(yàn)測試方法及新設(shè)備,建設(shè)完成我國首臺(套)自主化設(shè)計(jì)生產(chǎn)的滾動疲勞試驗(yàn)臺。得益于關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化替代,中車提前兩個月交付首批蒙特雷輕軌列車。
以技術(shù)創(chuàng)新為支撐,中車株機(jī)掌握車輛系統(tǒng)集成、交流傳動、重載運(yùn)輸、磁浮技術(shù)、車輛儲能、鉸接輕軌車輛、高速受電弓、超級電容等關(guān)鍵核心技術(shù)。而深植創(chuàng)新基因的株洲3家軌道交通主機(jī)公司,串起長株潭地區(qū)上千家裝備企業(yè)融通發(fā)展,產(chǎn)業(yè)聚集度全球第一,一批核心技術(shù)獨(dú)步全球。
今天的創(chuàng)新,就是為明天奠基。
2023年10月,湖南在深入考量的基礎(chǔ)上,出臺《關(guān)于加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的指導(dǎo)意見》,著力鍛造產(chǎn)業(yè)核心競爭力。
這份湖南產(chǎn)業(yè)發(fā)展頂層設(shè)計(jì),以先進(jìn)制造業(yè)為主導(dǎo),以“4×4”為主攻方向——改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),鞏固延伸優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),培育壯大新興產(chǎn)業(yè),前瞻布局未來產(chǎn)業(yè),構(gòu)建富有湖南優(yōu)勢和特色的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。
東風(fēng)催放花千樹,萬紫嫣紅次第開。
早春時節(jié),岳陽市云溪區(qū),湖南石化100萬噸/年乙烯煉化一體化及煉油配套改造項(xiàng)目現(xiàn)場施工火熱。作為湖南迄今為止單體投資最大、總投資達(dá)357億元的產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目,這個項(xiàng)目自開工以來就保持“快進(jìn)”狀態(tài)。
“乙烯煉化一體化項(xiàng)目建設(shè)正在加速推進(jìn),建成后將成為湖南現(xiàn)代石化產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)勁引擎?!焙鲜瘓?zhí)行董事、黨委書記王妙云介紹,項(xiàng)目建成后所生產(chǎn)的乙烯可全部就地轉(zhuǎn)化,形成更高附加值的化工新材料產(chǎn)品,進(jìn)而延長產(chǎn)業(yè)鏈,推動形成“油頭、化身、新材料尾”的現(xiàn)代石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局。
新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式,成為湖南驅(qū)動生產(chǎn)力躍升的強(qiáng)大引擎。
近三年,我省滾動實(shí)施制造業(yè)關(guān)鍵產(chǎn)品“揭榜掛帥”項(xiàng)目,以顛覆性技術(shù)和前沿技術(shù)催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能。截至目前已完成攻關(guān)投入6.7億元,高速高壓液壓柱塞馬達(dá)、大型民機(jī)起落架、工業(yè)CAE軟件等84項(xiàng)重大關(guān)鍵產(chǎn)品和關(guān)鍵技術(shù)取得突破。連續(xù)5年實(shí)施“100個產(chǎn)品創(chuàng)新強(qiáng)基”項(xiàng)目,讓創(chuàng)新成果有應(yīng)用、有市場,誕生了世界最長臂架的混凝土泵車、全球最大豎井掘進(jìn)機(jī)“夢想號”等一批大國重器。
用“明天”的技術(shù)鍛造“后天”的產(chǎn)業(yè)。著力培育壯大先進(jìn)計(jì)算、音視頻、新能源等新興產(chǎn)業(yè),加快引進(jìn)人工智能、生命工程、量子科技、前沿材料等未來產(chǎn)業(yè)……湖南正在一條條新賽道上加油攢勁,加快培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力,搶占高質(zhì)量發(fā)展制高點(diǎn)。
以產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)
——加快壯大“國”字號產(chǎn)業(yè)集群
與其你爭我斗,不如比肩同行。在湖南省工程機(jī)械制造業(yè)創(chuàng)新中心,三一重工、中聯(lián)重科的工程師們?nèi)缃窀嗟氖亲谝黄?,談?wù)摷夹g(shù),攜手攻堅(jiān)。
“產(chǎn)業(yè)巨頭由單打獨(dú)斗走向共生共榮,確保產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定,推動工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展?!焙蠂刂锹?lián)工程機(jī)械研究院有限公司總經(jīng)理袁振說。
一年多時間,創(chuàng)新中心已突破焊接工藝優(yōu)化、智能磨削機(jī)器人等5項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù),開發(fā)了碳化硅電源、大功率電驅(qū)系統(tǒng)等電動化核心零部件,助力工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈提質(zhì)升級。
立足高水平自立自強(qiáng),湖南促進(jìn)“大校、大院、大企”融合化創(chuàng)新,加快突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵環(huán)節(jié)和短板弱項(xiàng),產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平不斷提升,產(chǎn)業(yè)生態(tài)日趨優(yōu)良。
工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈上,龍頭企業(yè)乘風(fēng)破浪,中小企業(yè)以“深度”錘煉“厚度”,成為產(chǎn)業(yè)鏈上的生力軍。3月4日,工信部公示第八批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)名單,我省24家企業(yè)入選。
“鏈長”企業(yè)頂天立地,鏈上企業(yè)千帆競發(fā)。截至2023年底,全省工業(yè)千億、百億企業(yè)分別達(dá)到4家、50家,8家企業(yè)進(jìn)入中國制造業(yè)500強(qiáng),規(guī)模工業(yè)企業(yè)總量保持在2萬家以上;累計(jì)培育國家級專精特新“小巨人”企業(yè)496家、制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)72家。
以產(chǎn)業(yè)鏈為抓手,推動產(chǎn)業(yè)生態(tài)持續(xù)優(yōu)化,是湖南制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一大“秘訣”:抓住企業(yè)、產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)生態(tài)等著力點(diǎn),發(fā)揮龍頭企業(yè)、“鏈主”企業(yè)的引領(lǐng)與整合作用,引導(dǎo)小微企業(yè)規(guī)模發(fā)展、中小企業(yè)專精特新發(fā)展,加快構(gòu)建大中小企業(yè)梯度成長、協(xié)同創(chuàng)新更加緊密的良好產(chǎn)業(yè)生態(tài)。省級層面設(shè)立11個產(chǎn)業(yè)鏈專班,由省領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈鏈長,梳理重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)企業(yè),將解決產(chǎn)業(yè)鏈問題落在實(shí)處,力求集中資源和力量打造一批新增長點(diǎn)。
今年開春以來,湖南各條重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈上的省級鏈長走進(jìn)園區(qū)、企業(yè),密集開展調(diào)研,深入一線問需。企業(yè)難處是什么?產(chǎn)業(yè)堵點(diǎn)在哪里?企業(yè)的“意見表”,就是鏈長們的“任務(wù)書”。
向高處攀登,產(chǎn)業(yè)集群挺起“湖南制造”硬脊梁——
工程機(jī)械、軌道交通裝備、新一代自主安全計(jì)算系統(tǒng)、中小航空發(fā)動機(jī)4個國家級先進(jìn)制造業(yè)集群乘勢而上,向“世界一流”邁進(jìn)。
產(chǎn)業(yè)升級迭代迎來新風(fēng)口。繼超威在湘潭大手筆布局年產(chǎn)3萬噸鈉離子電池負(fù)極材料項(xiàng)目后,瓦司特納總投資20億元的鈉離子電池正極材料項(xiàng)目近日落戶長沙望城經(jīng)開區(qū),長株潭先進(jìn)儲能產(chǎn)業(yè)集群加速奔向下一個萬億級新賽程……先進(jìn)儲能材料、先進(jìn)硬質(zhì)材料、輸變電裝備、新能源汽車、現(xiàn)代石化、生物醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)集群在長沙、株洲、岳陽、衡陽等地多點(diǎn)開花,作為“國家隊(duì)后備軍”奮力沖刺。
數(shù)據(jù)顯示,2023年,湖南規(guī)模以上先進(jìn)制造業(yè)增加值同比增長6.8%,占制造業(yè)比重首次突破50%,達(dá)到51.3%。
數(shù)字化賦能,“制造”變“智造”
——激發(fā)湖南制造新動能
湘江之畔,一棟普通白色大樓,卻裝滿智慧“黑科技”。
這里是湘鋼五米寬厚板廠智慧集控中心所在地。
一架5G網(wǎng)聯(lián)巡檢無人機(jī)圍繞大型高爐、高壓輸電線路進(jìn)行全方位拍攝,將紅外成像視頻回傳至監(jiān)控平臺進(jìn)行分析,自動展開高爐爐壁溫度測量、高壓線路及瓷瓶點(diǎn)檢等工作流程。
記者看到,無人天車通過高清攝像頭、傳感器、測距儀等進(jìn)行閉環(huán)控制,按照產(chǎn)品發(fā)貨時間、長度等情況,精準(zhǔn)高效地將棒材送到指定位置;掛滿三面墻的99塊屏幕,可以看到煉鋼、軋制、成品、入庫等各道工序,上百個點(diǎn)位的實(shí)時監(jiān)控畫面;十幾名工作人員端坐在電腦前,時刻關(guān)注著屏幕上各項(xiàng)數(shù)據(jù)的變動。
“我們把5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運(yùn)用到了天車上,工人通過一個小小的操縱桿,便可實(shí)現(xiàn)煉鋼、軋制、成品、入庫等各道工序的遠(yuǎn)程操控,將鋼鐵工人從高溫、嘈雜、危險系數(shù)高的工作環(huán)境中解放出來。”湘鋼負(fù)責(zé)人告訴記者,湘鋼緊跟數(shù)字化發(fā)展浪潮,與華為公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,在湘鋼五米寬厚板廠內(nèi)共同打造5G智慧工廠,讓傳統(tǒng)工廠變得更加“智慧”。
從“制造”到“智造”,生產(chǎn)一線的變化,折射出實(shí)體經(jīng)濟(jì)的新興之勢。
走進(jìn)寧鄉(xiāng)高新區(qū)杉杉能源正極材料智能制造數(shù)字化車間,只見少量的工人來回從事巡檢、監(jiān)測和維護(hù)工作,從配料、混料、裝缽、燒結(jié)、粉碎到除磁包裝,各個環(huán)節(jié)都由機(jī)器自動完成。
正極材料屬于粉體行業(yè),傳統(tǒng)的生產(chǎn)車間跟面粉廠、水泥廠一樣充滿粉塵。杉杉能源副總經(jīng)理李旭回憶說,過去工人勞動強(qiáng)度大,下班后摘下面具,除了眼睛鼻子嘴巴,其他地方都是黑的。
有了智能化車間,生產(chǎn)效率提高30%,單位產(chǎn)品制造成本降低32%,產(chǎn)品研制周期縮短22%。李旭笑著說:“我們在行業(yè)內(nèi)第一個‘吃螃蟹’,有付出,但回報(bào)更大?!比缃?,杉杉借力智能制造,以長沙基地為基礎(chǔ),深耕新能源。
“智造提升企業(yè)競爭力,既打造‘大象軍團(tuán)’,也造就‘螞蟻雄兵’。我們既要讓‘大象’起舞,也要讓‘螞蟻’稱雄?!闭劦胶现悄苤圃斓暮甏髨D景,省工信廳負(fù)責(zé)人這樣描繪。
云上,可算之?dāng)?shù)動力澎湃;地上,實(shí)體產(chǎn)業(yè)落地生根。一批根植于湖南、市場競爭力突出的智能化制造業(yè)集群正加速崛起。2023年,我省新增13.3萬家企業(yè)上云、1.3萬家企業(yè)上平臺,新建設(shè)智能制造企業(yè)940家,工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率提升至81.1%,高于全國平均2.1個百分點(diǎn)。
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