提起煉鋼，不少人腦海中冒出來的是“高溫”“火熱”等場面。

　　3月18日，記者來到衡陽華菱鋼管有限公司，體驗了一把辦公室里“冷靜”煉鋼。

　　走進衡鋼“數(shù)字煉鋼”中控指揮室，首先映入眼簾的是整面墻的智能顯示屏，以及長桌上擺放的10余臺電腦。工作人員坐在電腦前，輕點鼠標，各類數(shù)據(jù)就投屏顯示在大屏幕上。

　　“這是我們‘數(shù)字煉鋼’的‘大腦’?！焙怃摂?shù)智化推進辦專員楊成解釋，“數(shù)字煉鋼”指的是該公司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)暨煉鋼一體化應用項目，即通過建設(shè)衡鋼的數(shù)字化基座，收集公司所有生產(chǎn)流程、環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，進而優(yōu)化工藝與管理模型，推動降本增效。

　　“2021年，煉鋼廠搞了煉鋼提質(zhì)改造項目，對電爐、精煉、連鑄工序的工藝裝備進行升級改造，提升衡鋼煉鋼的‘硬實力’。去年5月啟動的‘數(shù)字煉鋼’項目，就是要提升‘軟實力’，從人力管控向數(shù)字管控轉(zhuǎn)型?！睏畛筛嬖V記者，去年以來，煉鋼廠全環(huán)節(jié)新增數(shù)據(jù)采集點位7000余個。

　　楊成表示，該項目的實施，大大減輕人工勞動強度，“比如以前每個班，都需要有人記錄全流程生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這是生產(chǎn)以外的工作，現(xiàn)在都可以交給數(shù)采點位自動收集。”

　　不僅如此，“數(shù)字煉鋼”能讓產(chǎn)品品質(zhì)上一個新臺階。一方面，將原來分散的鑄鋼、連軋、精煉等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，綜合分析形成質(zhì)量檢測模型，更好地查漏補缺，把控品質(zhì)。另一方面，生產(chǎn)出現(xiàn)異常，可第一時間跟蹤溯源，查找問題源頭，及時解決。

　　“綜合數(shù)據(jù)分析，還能更好地降本增效?！睏畛奢p點鼠標，調(diào)取后臺數(shù)據(jù)，一邊向記者解釋：“以前煉鋼成本是粗放管理，只能一個月甚至一個季度進行分析。但現(xiàn)在每一爐鋼的明細成本，都能通過大數(shù)據(jù)捕捉，能源、輔料、人力等各項投入一目了然，還能進行數(shù)據(jù)比對分析，更有利于成本把控和流程優(yōu)化?！?/p>

　　楊成表示，“數(shù)字煉鋼”項目全面推行實施后，能提升管理效率20%以上，實現(xiàn)噸鋼降成本2%以上。

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